1. Materiaal
1.1.De seleksje fan materialen moat foldwaan oan de oanbelangjende noarmen fan it pijprodusearjende lân en de grûnstofnoarmen fereaske troch de eigner.
1.2.Nei it yngean fan it fabryk ferifiearje de ynspekteurs earst it orizjinele materiaalsertifikaat útjûn troch de fabrikant en it ynspeksjerapport fan materiaal fan 'e ymporteur.Kontrolearje oft de merktekens op 'e materialen kompleet binne en yn oerienstimming mei it kwaliteitssertifikaat.
1.3.Kontrolearje de nij kochte materialen opnij, ynspektearje de gemyske gearstalling, lingte, muorredikte, bûtendiameter (binnendiameter) en oerflakkwaliteit fan 'e materialen strikt neffens de standerteasken, en registrearje it batchnûmer en piipnûmer fan 'e materialen.Net kwalifisearre materialen meie net wurde opslein en ferwurke.De ynterne en eksterne oerflakken fan 'e stielen piip moatte frij wêze fan skuorren, plooien, rôljende plooien, skurven, delaminaasjes en hierlinen.Dizze defekten moatte folslein fuortsmiten wurde.De fuortheljen djipte sil net mear wêze as de negative ôfwiking fan de nominale muorre dikte, en de eigentlike muorre dikte op it skjinmeitsjen plak sil net wêze minder as de minimale tastiene muorre dikte.Op it binnenste en bûtenste oerflak fan 'e stielen piip sil de tastiene defektgrutte de oanbelangjende bepalingen yn' e oerienkommende noarmen net grutter wêze, oars sil it ôfwiisd wurde.De oksideskaal op 'e ynderlike en bûtenste oerflakken fan stielen buizen wurde fuortsmiten en behannele mei anty-korrosjebehanneling.De anty-korrosjebehanneling sil de fisuele ynspeksje net beynfloedzje en kin wurde fuortsmiten.
1.4.Meganyske eigenskippen
De meganyske eigenskippen moatte respektivelik oan 'e noarmen foldwaan, en de gemyske gearstalling, geometryske dimensje, uterlik en meganyske eigenskippen sille opnij wurde kontrolearre en aksepteare.
1.5 Proses prestaasjes
1.5.1.Stalen buizen sille ûnderwurpen wêze oan 100% ultrasone net-destruktive testen ien foar ien neffens SEP1915, en standertmonsters foar ultrasone testen sille wurde levere.De defekt djipte fan standert samples sil wêze 5% fan 'e muorre dikte, en it maksimum sil net mear as 1.5mm.
1.5.2.De stielen piip sil ûnderwurpen wêze oan flattening test
1.5.3.Eigentlike korrelgrutte
De eigentlike nôtgrutte fan 'e klear piip sil net dikker wêze as klasse 4, en it graadferskil fan' e stielen piip fan deselde waarmtenûmer sil net mear wêze as graad 2. De nôtgrutte sil wurde ynspekteare neffens ASTM E112.
2. Cutting en blanking
2.1.Foardat blanking fan legearing pipe fittings, krekte materiaal berekkening moatte wurde útfierd earst.Neffens de resultaten fan 'e sterkteberekkening fan piipfittings, analysearje en beskôgje de ynfloed fan in protte faktoaren lykas tinning en deformaasje fan piipfittings yn it produksjeproses op' e wichtichste dielen fan piipfittings (lykas de bûtenste bôge fan 'e elbow, de dikte fan tee skouder, ensfh), en selektearje materialen mei foldwaande fergoeding, En beskôgje oft de stress ferbetteringskoëffisjint nei pipe fitting foarmjen oerienkomt mei it ûntwerp stress koëffisjint fan 'e lieding en it streamgebiet fan' e lieding.De radiale materiaalkompensaasje en skoudermateriaalkompensaasje tidens it parseproses sille wurde berekkene foar de hjitpresse tee.
2.2.Foar legearing pipe materialen, de gantry band seach cutting masine wurdt brûkt foar kâld cutting.Foar oare materialen, flamme cutting wurdt algemien mijd, mar band saw cutting wurdt brûkt om foar te kommen mankeminten lykas ferhurding laach of crack feroarsake troch ferkearde operaasje.
2.3.Neffens de ûntwerpeasken, by it snijen en blankjen, moatte de bûtendiameter, muorredikte, materiaal, pijpnûmer, ovenbatchnûmer en lege flow-oantal fan pipefittings fan grûnstoffen wurde markearre en oerplante, en de identifikaasje sil wêze yn 'e foarm fan lege stress stielen seal en ferve spuiten.En registrearje de operaasje ynhâld op 'e produksje proses flow card.
2.4.Nei it blankjen fan it earste stik, sil de operator sels ynspeksje útfiere en rapportearje oan de spesjale ynspekteur fan it testsintrum foar spesjale ynspeksje.Nei it trochjaan fan de ynspeksje sil blanking fan oare stikken wurde útfierd, en elk stik sil wurde hifke en opnommen.
3. Hot drukken (drukke) moulding
3.1.De hyt drukken proses fan pipe fittings (benammen TEE) is in wichtich proses, en de blank kin wurde ferwaarme troch oalje ferwaarming furnace.Foardat it ferwaarmjen fan de blanke, skjin earst de chip hoeke, oalje, roest, koper, aluminium en oare lege smeltpunt metalen op it oerflak fan de lege buis mei ark lykas hammer en grinding tsjil.Kontrolearje oft de lege identifikaasje foldocht oan de ûntwerpeasken.
3.2.Skeakelje de ferskaat yn 'e ferwaarmingsofenhal op, en kontrolearje oft it ferwaarmingsofenkring, oaljekring, trolley en temperatuermjitsysteem normaal binne en oft de oalje genôch is.
3.3.Plak de blank yn 'e ferwaarming oven foar ferwaarming.Brûk fjoerstiennen om it wurkstik te isolearjen fan it ovenplatfoarm yn 'e oven.Strikt kontrolearje de ferwaarming snelheid fan 150 ℃ / oere neffens ferskate materialen.By ferwaarming nei 30-50 ℃ boppe AC3, de isolaasje moat wêze mear as 1 oere.Yn it proses fan ferwaarming en waarmtebehâld sil digitale werjefte as ynfraread termometer wurde brûkt om op elk momint te kontrolearjen en oan te passen.
3.4.As de blank wurdt ferwaarme oant de oantsjutte temperatuer, wurdt it út 'e oven foar it drukken.It parsen wurdt foltôge mei in 2500 ton parse en pipe fitting die.By it drukken wurdt de temperatuer fan it wurkstik by it drukken mjitten mei in ynfraread thermometer, en de temperatuer is net minder dan 850 ℃.Wannear't it wurkstik net tagelyk oan 'e easken foldwaan kin en de temperatuer te leech is, wurdt it wurkstik weromjûn yn' e oven foar opnij ferwaarming en waarmtebehâld foar it drukken.
3.5.De hjitte foarming fan it produkt beskôget folslein de wet fan metalen stream fan thermoplastyske deformaasje yn it foarmjen fan it ôfmakke produkt.De foarme skimmel besiket te ferminderjen de ferfoarming ferset feroarsake troch de hite ferwurking fan it workpiece, en de yndrukt bân mallen binne yn goede steat.De bânfoarmen wurde regelmjittich ferifiearre neffens de easken fan ISO9000 kwaliteitssoarchsysteem, om it bedrach fan thermoplastyske deformaasje fan it materiaal te kontrolearjen, sadat de eigentlike muorredikte fan elk punt op 'e piipfitting grutter is dan de minimale muorredikte fan de ferbûne rjochte piip.
3.6.Foar elbow mei grutte diameter wurdt medium frekwinsje ferwaarming push moulding oannommen, en tw1600 ekstra grutte Elbow push masine wurdt selektearre as de push apparatuer.Yn it triuwproses wurdt de ferwaarmingstemperatuer fan it wurkstik oanpast troch it oanpassen fan de krêft fan 'e middelfrekwinsje-voeding.Yn 't algemien wurdt it triuwen regele op 950-1020 ℃, en de triuwsnelheid wurdt regele op 30-100 mm / min.
4. Heat behanneling
4.1.Foar klear pipe fittings, ús bedriuw fiert waarmte behanneling strikt yn oerienstimming mei it waarmte behanneling systeem spesifisearre yn de oerienkommende noarmen.Algemien, de waarmte behanneling fan lytse piip helpstikken kin wurde útfierd yn ferset oven, en de waarmte behanneling fan grutte-diameter piip helpstikken of elbows kin wurde útfierd yn fuel oalje waarmte behanneling oven.
4.2.De oven Hall fan 'e waarmte behanneling oven sil wêze skjin en frij fan oalje, jiske, roest en oare metalen oars as de behanneling materialen.
4.3.Warmtebehanneling sil wurde útfierd strikt yn oerienstimming mei de waarmte behanneling kromme fereaske troch de "waarmte behanneling proses card", en de temperatuer opkomst en falle snelheid fan legearing stielen piip dielen wurde kontrolearre te wêzen minder as 200 ℃ / oere.
4.4.De automatyske recorder registrearret de opkomst en fal fan temperatuer op elk momint, en past automatysk de temperatuer en holding tiid yn 'e oven neffens de foarbepaalde parameters.Tidens it ferwaarmingsproses fan piipfittings sil de flam wurde blokkearre mei in brânmuorre om foar te kommen dat de flam direkt op it oerflak fan piipfittings spuite, om te soargjen dat de piipfittings net oerferhit wurde en ferbaarnd wurde tidens waarmtebehandeling.
4.5.Nei waarmtebehandeling sil metallografysk ûndersyk ien foar ien wurde útfierd foar legeringspipefittings.De eigentlike nôtgrutte sil net dikker wêze as klasse 4, en it gradeferskil fan piipfittings fan deselde waarmtenûmer sil net mear wêze as klasse 2.
4.6.Utfiere hurdenstest op 'e waarmte behannele piipfittings om te soargjen dat de hurdenswearde fan elk diel fan' e piipfittings it berik dat fereasket troch de standert net grutter is.
4.7.Nei waarmte behanneling fan pipe fittings, de okside skaal op 'e binnenste en bûtenste oerflakken wurde fuortsmiten troch sân blasting oant de metallyske glâns fan sichtbere materialen.De krassen, putten en oare mankeminten op it materiaal oerflak moatte wurde gepolijst glêd mei ark lykas slypwiel.De pleatslike dikte fan 'e gepolijst piipfittings sil net minder wêze dan de minimale muorredikte fereaske troch it ûntwerp.
4.8.Folje de waarmte behanneling rekord neffens de piip fitting nûmer en identifikaasje, en re skriuw de ûnfolsleine identifikaasje op it oerflak fan de piip fitting en de flow card.
5. Groove ferwurking
5.1.De groove ferwurking fan pipe fittings wurdt útfierd troch meganyske cutting.Us bedriuw hat mear as 20 sets fan ferwurkjen apparatuer lykas ferskate draaibanken en macht hollen, dy't kin ferwurkje de dûbele V-foarmige of U-foarmige groove, ynderlike Groove en bûtenste Groove fan ferskate dikke muorre pipe fittings neffens de easken fan ús klant .It bedriuw kin ferwurkje neffens de groove tekening en technyske easken levere troch ús klant om te soargjen dat de pipe fittings binne maklik te betsjinjen en weld yn it welding proses.
5.2.Nei it foltôgjen fan 'e piipfittinggroef sil de ynspekteur de totale dimensje fan' e piipfitting ynspektearje en akseptearje neffens de tekeningeasken, en de produkten opnij bewurkje mei net kwalifisearre geometryske ôfmjittings oant de produkten foldogge oan 'e ûntwerpdiminsjes.
6. Test
6.1.Pipefittings moatte wurde hifke neffens de standert easken foardat se it fabryk ferlitte.Neffens ASME B31.1.Alle testen moatte wurde foltôge troch profesjonele ynspekteurs mei korrespondearjende kwalifikaasjes erkend troch it Steatsburo fan technyske tafersjoch.
6.2.Testen foar magnetyske dieltsjes (MT) sille wurde útfierd op it bûtenste oerflak fan tee, elbow en reduksje, ultrasone diktemeting en flaterdeteksje sil wurde útfierd oan 'e bûtenste bôgekant fan' e elmboog, tee-skouder en reduksjeare diel, en radiografyske foutdeteksje of ultrasone flaterdeteksje sil wurde útfierd op 'e las fan laske pipefittings.De smeid tee of elbow sil ûnderwurpen wêze oan ultrasone testen op 'e blank foardat it ferwurkjen is.
6.3.Deteksje fan magnetyske partikelfout sil wurde útfierd binnen 100 mm fan 'e groef fan alle piipfittings om te soargjen dat d'r gjin barsten en oare defekten binne feroarsake troch snijen.
6.4.Oerflakkwaliteit: de ynterne en eksterne oerflakken fan piipfittings moatte frij wêze fan skuorren, krimpholten, jiske, sânplakken, foldjen, ûntbrekkende welding, dûbele hûd en oare defekten.It oerflak moat glêd wêze sûnder skerpe krassen.De djipte fan de depresje moat net mear as 1,5 mm.De maksimale grutte fan 'e depresje sil net grutter wêze as 5% fan' e omtrek fan 'e piip en net grutter as 40mm.De weld oerflak sil wêze frij fan skuorren, poarjes, kraters en spatten, en der sil gjin undercut.De ynterne hoeke fan 'e tee sil glêde oergong wêze.Alle pipe fittings moatte wurde ûnderwurpen oan 100% oerflak uterlik ynspeksje.Skuorren, skerpe hoeken, pits en oare defekten op it oerflak fan piipfittings sille wurde gepolijst mei in molen, en magnetyske partikelfout-deteksje sil wurde útfierd op it slypplak oant de defekten binne elimineare.De dikte fan piipfittings nei it polearjen sil net minder wêze dan de minimale ûntwerpdikte.
6.5.De folgjende tests sille ek wurde útfierd foar pipefittings mei spesjale easken fan klanten:
6.5.1.Hydrostatyske test
Alle piipfittings kinne ûnderwurpen wurde oan hydrostatyske test mei it systeem (de hydrostatyske testdruk is 1,5 kear fan 'e ûntwerpdruk, en de tiid sil net minder dan 10 minuten wêze).Under betingst dat de kwaliteitssertifikaatdokuminten foltôge binne, kinne de pipefittings fan 'e fabriek net ûnderwurpen wurde oan hydrostatyske test.
6.5.2.Eigentlike korrelgrutte
De eigentlike korrelgrutte fan ôfmakke piipfittings sil net dikker wêze as klasse 4, en it gradeferskil fan piipfittings fan deselde waarmtenûmer sil net heger wêze as klasse 2. De korrelgrutte ynspeksje sil wurde útfierd neffens de metoade spesifisearre yn Yb / t5148-93 (as ASTM E112), en de ynspeksjetiden sille ien kear wêze foar elke waarmtenûmer + elke waarmtebehannelingbatch.
6.5.3.Mikrostruktuer:
De fabrikant sil mikrostruktuerynspeksje útfiere en mikrostruktuerfoto's leverje yn oerienstimming mei relevante bepalingen fan GB / t13298-91 (as korrespondearjende ynternasjonale noarmen), en de ynspeksjetiden sille wêze per waarmtenûmer + grutte (diameter × muorredikte) + waarmtebehannelingbatch ienris.
7. Ferpakking en identifikaasje
Nei it ferwurkjen fan de piipfittings sil de bûtenmuorre wurde bedekt mei antirustferve (op syn minst ien laach primer en ien laach finishferve).De finishferve fan diel fan koalstofstaal sil griis wêze en de finishferve fan legere diel sil read wêze.De ferve moat unifoarm wêze sûnder bubbels, rimpels en peeling.De groove wurdt behannele mei spesjale antirust agent.
Lytse smeid pipe fittings of wichtige pipe fittings wurde ynpakt yn houten gefallen, en grutte pipe fittings binne oer it algemien neaken.De sproeiers fan alle piipfittings moatte stevich beskerme wurde mei rubberen (plestik) ringen om de piipfittings te beskermjen tsjin skea.Soargje derfoar dat de úteinlike levere produkten frij binne fan alle mankeminten lykas skuorren, krassen, lûkmerken, dûbele hûd, sânplakken, interlayer, ynklúzje fan slakken ensfh.
De druk, temperatuer, materiaal, diameter en oare spesifikaasjes foar pipefittings fan piipfittings moatte wurde markearre op it foar de hân lizzende diel fan pipefittingsprodukten.De stielen seal oannimt lege spanning stielen segel.
8. Leverje guod
De kwalifisearre ferfiermodus sil wurde selekteare foar de levering fan piipfittings neffens de behoeften fan 'e eigentlike situaasje.Yn 't algemien wurde de húshâldlike piipfittings per auto ferfierd.Yn it proses fan autoferfier is it ferplicht om de piipfittings stevich te binen mei it lichem fan 'e auto mei hege sterkte sêfte ferpakkingstape.By it riden fan it reau is it net tastien om te botsjen en te wrijven mei oare pipefittings, en rein- en fochtbestindige maatregels te nimmen.
HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD is in profesjonele fabrikant fan piipfittings, flanges en kleppen.Us bedriuw hat in technysk en technysk tsjinstteam mei rike yngenieurûnderfining, poerbêste profesjonele technology, sterk servicebewustwêzen en rappe en handige reaksje op brûkers oer de hiele wrâld.Us bedriuw belooft oanbesteging, produksje, ynspeksje en test, ferpakking, ferfier en tsjinsten te ûntwerpen, organisearjen yn oerienstimming mei de easken fan ISO9001 kwaliteitsbehear en kwaliteitssoarchsysteem.D'r is in âld sprekwurd yn Sina: It is sa'n wille om freonen fan fierren te hawwen.
Wolkom ús freonen om it fabryk te besykjen.
Post tiid: mei-06-2022